Macchina di tempra neutra à induzione per officina di trattamentu termicu, rinvenimentu dopu prucessu di tempra per barre d'acciaiu, billette di ferru
descrizzione di u pruduttu
Eccu un riassuntu di u prucessu:
1. Austenizazione:
L'acciaiu hè riscaldatu à una temperatura specifica (spessu intornu à 1500 ° F o 815 ° C) induve si trasforma in austenite, una fase di ferru à alta temperatura.
2. Temperazione:
L'acciaiu riscaldatu hè rapidamente raffreddato, di solitu in oliu, acqua o gasu, per trasfurmà l'austenite in martensite, una struttura assai dura ma fragile.
3. Temperazione:
L'acciaiu tempratu hè tandu riscaldatu à una temperatura più bassa per riduce e tensioni interne è aumentà a so tenacità. Stu passu permette ancu di aghjustà u livellu di durezza desideratu.
A macchina di tempra neutra per induzione prodotta da Hongye hè adatta à questi prucessi, per via di u prucessu di tempra neutra, e parti metalliche acquistanu forza è riducenu a so fragilità, rendendule megliu per u prucessu di taglio.
Campu d'applicazione
Sta macchina di tempra neutra per induzione hè cuncipita per i laboratori di trattamentu termicu per eseguisce prucessi di tempra è rinvenimentu di precisione nantu à barre d'acciaiu è billette di ferru. Applica un riscaldamentu à induzione cuntrullatu per una tempra uniforme, seguitatu da un sistema di rinvenimentu integratu per ottimizà e proprietà di u materiale. L'equipaggiu assicura una prufundità di durezza consistente riducendu à u minimu a distorsione, rendendulu ideale per i cumpunenti automobilistici, i barre d'armatura di custruzzione è i pezzi metallichi industriali chì richiedenu una resistenza à l'usura è una integrità strutturale migliorate. U so funziunamentu automatizatu hè adattatu à e linee di pruduzzione di grande vulume induve a qualità di u trattamentu termicu ripetibile hè critica. U sistema si adatta à diverse dimensioni di i pezzi è pò esse persunalizatu per esigenze specifiche di lega.
Cunfigurazione è Prestazioni
A macchina di tempra neutra à induzione presenta una cunfigurazione robusta cumposta da un alimentatore à alta frequenza (50-500 kHz), bobine d'induzione di precisione cù passu regulabile, sistema di spruzzatura di tempra integratu è unità di tempera cuntrullata da PLC. U so quadru in acciaio tempratu supporta pezzi finu à 12 m di lunghezza è 150 mm di diametru, cù velocità di alimentazione automatizate di 0,1-3 m/min.
I parametri di prestazione includenu un riscaldamentu rapidu à 850-950 °C in pochi secondi, ottenendu una prufundità uniforme di u casu di 1-15 mm (tolleranza di ± 0,2 mm) cù una durezza superficiale finu à 62 HRC. A fase di rinvenimentu successiva funziona à 150-650 °C cù una stabilità di ± 5 °C, riducendu a fragilità pur mantenendu u 90-95% di a durezza iniziale. L'efficienza energetica righjunghje l'85% attraversu u disignu di l'energia rigenerativa, trasfurmendu 2-8 tunnellate / ora cù un tassu di distorsione ≤ 0,1%.
I pirometri IR in tempu reale è i tester di durezza integrati garantiscenu a cunsistenza di a qualità, mentre chì l'interfaccia HMI permette preimpostazioni di parametri per più di 200 gradi d'acciaio, cumpresi AISI 1045, 4140 è ghisa duttile. U sistema hè cunforme à Norme di sicurezza ISO, cù cumpunenti raffreddati à acqua è arresti d'emergenza. U caricamentu roboticu opzionale è a registrazione di dati di l'Industria 4.0 sò dispunibili per l'integrazione di fabbrica intelligente.
Specifiche tecniche
1. Gamma di putenza è di frequenza:
Ingressu di putenza elettrica: 380V trifase (50/60Hz) cù putenza di uscita regulabile da 3kW à 120kW.
Opzioni di frequenza: Media (1-10kHz), Alta (20-100kHz), o Ultra alta (100-500kHz) per un cuntrollu precisu di a prufundità.
2. Compatibilità di u pezzu di travagliu:
Processa barre d'acciaio (Φ0.1mm–150mm di diametru) è billette di ferru finu à 12m di lunghezza.
Supporta materiali cum'è l'acciaiu à u carbone, l'acciaiu alliatu, l'acciaiu inox è a ghisa duttile.
3. Cuntrollu di a temperatura:
Tempra: Riscaldamentu rapidu à 850–950°C (±5°C) cù raffreddamentu à acqua/spruzzu.
Temperazione: Gamma programmabile di 150–650°C (±3°C) dopu a tempra.
4. Automatizazione è Precisione:
Velocità di avanzamentu cuntrullata da PLC (0,1–3 m/min) è pusizionamentu CNC (precisione di 0,1 mm).
Pirometri IR in tempu reale è integrazione di test di durezza.
5. Certificazioni è Sicurezza:
Conforme à CE, ISO, RoHS cù multi-prutezzione (sovracorrente / tensione, mancanza d'acqua).
Design à risparmiu energeticu (finu à u 70% di riduzione di putenza paragunatu à i metudi tradiziunali)
6. Funziunalità opzionali:
Caricamentu/scaricamentu roboticu o registrazione di dati di l'Industria 4.0.
Disegni di bobine persunalizabili per geometrie cumplesse
Scenarii d'applicazione:
